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dc.creatorMoura, Ricardo Ribeiro-
dc.date.accessioned2016-06-22T18:40:18Z-
dc.date.available2013-02-18-
dc.date.available2016-06-22T18:40:18Z-
dc.date.issued2012-03-26-
dc.identifier.citationMOURA, Ricardo Ribeiro. Fresamento de aço para matrizes VP20ISOF com ferramentas reafiadas. 2012. 106 f. Dissertação (Mestrado em Engenharias) - Universidade Federal de Uberlândia, Uberlândia, 2012. DOI https://doi.org/10.14393/ufu.di.2012.192por
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufu.br/handle/123456789/14906-
dc.description.abstractThe main objective of the present work is to determine the performance of re-sharpened tools. To achieve this, integral cemented carbide end milling tools were tested as new and after they have been re-sharpened, during machining of hard steel used in the mold and die industry. End milling cutters coated with TiAlN and AlCrN were used. The cutting speed was varied, keeping the depth of cut, the cutting width and the feed per tooth constants. Tests were carried out dry. A 23 factorial design was used, considering the following factors (and levels): cutting speed (80 and 100 m / min), Tool coating (TiAlN and AlCrN) and the tool condition (new and reground). The evaluators of performance parameters (output variables) were: the tool life (wear rate), machining forces, torque and surface roughness. The results showed that in general the AlCrN coated tools outperformed the TiAlN coated ones. The performance of re-sharpened tools were very similar to those shown by the new tools, allowing concluding that statistically there is no significant difference between the performance of a new tool and the reground, considering all the output (response) variables.eng
dc.description.sponsorshipFundação de Amparo a Pesquisa do Estado de Minas Gerais-
dc.formatapplication/pdfpor
dc.languageporpor
dc.publisherUniversidade Federal de Uberlândiapor
dc.rightsAcesso Abertopor
dc.subjectFresa de topo inteiriçapor
dc.subjectMetal duropor
dc.subjectFerramentas reafiadaspor
dc.subjectTiAlNpor
dc.subjectAlCrNpor
dc.subjectRugosidadepor
dc.subjectForçaspor
dc.subjectTorquepor
dc.subjectVida da ferramentapor
dc.subjectEnd millseng
dc.subjectCarbide toolseng
dc.subjectReground toolseng
dc.subjectSurface roughnesseng
dc.subjectForceseng
dc.subjectTool lifeeng
dc.subjectFresagem (Trabalhos em metal)por
dc.titleFresamento de aço para matrizes VP20ISOF com ferramentas reafiadaspor
dc.typeDissertaçãopor
dc.contributor.advisor1Machado, Álisson Rocha-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4781203T2por
dc.contributor.referee1Costa, Éder Silva-
dc.contributor.referee1Latteshttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4701060E6por
dc.contributor.referee2Deonisio, Carlos Cesar de Castro-
dc.creator.Latteshttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4465779P8por
dc.description.degreenameMestre em Engenharia Mecânicapor
dc.description.resumoO principal objetivo desse trabalho é determinar o desempenho de fresas de topo reafiadas. Para tanto foram testadas fresas de topo inteiriças de metal duro revestidas, nas condições de novas e reafiadas, na usinagem de aços para confecção de matrizes e moldes. Foram utilizados fresas revestidas de TiAlN e AlCrN. Foi variada a velocidade de corte, mantendose constantes a profundidade de corte, a penetração de trabalho e o avanço por dente. Os testes foram realizados a seco. No planejamento dos experimentos foi utilizado um fatorial 23, considerando os seguintes fatores (e níveis): velocidade de corte (80 e 100 m/min), revestimento das ferramentas (TiAlN e AlCrN) e a condição das ferramenta (nova e reafiada). Os parâmetros avaliadores de desempenho (variáveis de saída) foram: vida da ferramenta (taxa de desgaste), forças de usinagem, torque e rugosidade superficial. Os resultados mostram de maneira geral que as ferramentas revestidas com AlCrN obtiveram melhor desempenho do que as revestidas com TiAlN. O desempenho das fresas reafiadas foram muito próximo das fresas novas, podendo-se concluir através de análise estatística que não há diferença significativa entre elas, considerando todas as variáveis de saída (resposta).por
dc.publisher.countryBRpor
dc.publisher.programPrograma de Pós-graduação em Engenharia Mecânicapor
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApor
dc.publisher.departmentEngenhariaspor
dc.publisher.initialsUFUpor
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.14393/ufu.di.2012.192-
dc.orcid.putcode81756264-
dc.crossref.doibatchidb8d00e40-b24e-41bb-91d8-9af1e3c908fc-
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