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dc.creatorOrlando, Gabriel Graton-
dc.date.accessioned2022-03-17T13:21:59Z-
dc.date.available2022-03-17T13:21:59Z-
dc.date.issued2022-03-11-
dc.identifier.citationORLANDO, Gabriel Graton. Avaliação de metodologias de análise de imagem para medição de porosidade em peças de alumínio fabricadas por manufatura aditiva por deposição a arco. 2022. 64 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Aeronáutica) - Universidade Federal de Uberlândia, Uberlândia, 2022.pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufu.br/handle/123456789/34292-
dc.description.abstractA problem that limits the application of Aluminum parts built by Wire and Arc Additive Manufacturing – WAAM, process part of the Directed Energy Deposition field – is the formation of porosity. Techniques have been applied aiming to reduce the accumulation of voids, and methodologies to quantify the porosity in these components have been improved. In this paper, methodologies to analyze the porosity in cross sections of preforms of Aluminum, built with the aforementioned technology and different parameters, are evaluated from images captured with optical equipment and the software ImageJ. From images obtained with a scanner and a stereoscope, properly processed, procedures to capture and quantify the area of the pores in the cross sections were described and developed, verifying the validity against results that came from a manual selection of the pores, by visual inspection, as reference. The results were satisfying for most of the samples analyzed, compared to the reference, being also compared with a volumetric-based essay of percentage of voids by Gravimetry. Finally, it was concluded from the analysis that easily identified porosity, by visual inspection, is better selected by the automated methodology, and the building parameters used to deposit a sample also interfere in the application of the procedures described.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Uberlândiapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/us/*
dc.subjectManufatura aditivapt_BR
dc.subjectAdditive manufacturingpt_BR
dc.subjectAlumíniopt_BR
dc.subjectAluminumpt_BR
dc.subjectMADApt_BR
dc.subjectWAAMpt_BR
dc.subjectPorosidadept_BR
dc.subjectPorositypt_BR
dc.subjectImageJpt_BR
dc.subjectImageJpt_BR
dc.titleAvaliação de metodologias de análise de imagem para medição de porosidade em peças de alumínio fabricadas por manufatura aditiva por deposição a arcopt_BR
dc.title.alternativeEvaluation of methodologies of image analysis to measure porosity in aluminum parts built by wire and arc additive manufacturingpt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
dc.contributor.advisor1Reis, Ruham Pablo-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/6871774879330255pt_BR
dc.contributor.referee1Silva, Leandro João da-
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/4174402445909955pt_BR
dc.contributor.referee2Scotti, Fernando Matos-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/5464915031155843pt_BR
dc.description.degreenameTrabalho de Conclusão de Curso (Graduação)pt_BR
dc.description.resumoUm problema que limita a aplicação de peças de alumínio construídas por Manufatura Aditiva por Deposição a Arco – MADA, integrante do campo maior de Deposição com Energia Direcionada – é a formação de porosidade. Técnicas têm sido aplicadas com o objetivo de reduzir esse acúmulo de vazios, e processos para quantificar a porosidade nessas peças vem sendo aprimorados. Nesse trabalho, avaliam-se metodologias de imagem para quantificar a porosidade em superfícies de corte de pré-formas de alumínio, depositadas com a tecnologia supramencionada e diferentes parâmetros construtivos, com imagens de equipamentos óticos, com uso do software ImageJ. A partir das imagens, coletadas com um escâner e um estereoscópio, devidamente tratadas, foram desenvolvidos e descritos procedimentos para captar e quantificar a área dos poros nas superfícies de corte, verificando sua validade em relação a resultados provenientes da seleção manual dos poros, por inspeção visual, como referência. Os resultados foram satisfatórios para a maior parte dos casos analisados, sendo comparados também com um ensaio mais amplo de vazio volumétrico percentual por Gravimetria. Por fim, a análise permitiu verificar que porosidade facilmente identificada, visualmente, nas imagens, também é melhor selecionada pela metodologia automatizada, e os parâmetros construtivos com os quais uma amostra é depositada também interferem na aplicação dos procedimentos aqui descritos.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.courseEngenharia Aeronáuticapt_BR
dc.sizeorduration64pt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA AEROESPACIAL::MATERIAIS E PROCESSOS PARA ENGENHARIA AERONAUTICA E AEROESPACIALpt_BR
dc.orcid.putcode110055707-
Appears in Collections:TCC - Engenharia Aeronáutica

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