Please use this identifier to cite or link to this item: https://repositorio.ufu.br/handle/123456789/37319
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.creatorAbrão, Bruno Souza-
dc.date.accessioned2023-02-27T13:01:57Z-
dc.date.available2023-02-27T13:01:57Z-
dc.date.issued2022-07-29-
dc.identifier.citationABRÃO, Bruno Souza. Retificação de aço endurecido com aplicação de fluido de corte pela técnica MQL contendo grafeno e nanotubos de carbono. 2022. 164 f. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Uberlândia, Uberlândia, 2022. DOI http://doi.org/10.14393/ufu.te.2022.392pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufu.br/handle/123456789/37319-
dc.description.abstractThe abrasion machining process has wide application in several industrial sectors for achieving the combination of low roughness values (Ra < 1.6 µm) and narrow dimensional tolerances (IT6 to IT3), however it is a process in which a high specific energy is generated. The abrasive material of conventional grinding wheels has low thermal conductivity and the chips generated are small, so that most of the heat is directed to the workpiece, so becoming essential to use cutting fluid to cool the cutting area. The cooling system most used for grinding is the conventional technique of supplying cutting fluid (flooding). However, due to the growing concern with work safety, environmental and economic issues, it became necessary to study new ways of applying the cutting fluid, with emphasis on the Minimum Quantity of Lubrication (MQL). On the other hand, the MQL technique has limitations regarding the process temperature reduction, which has motivated the development of a new line of research, among them the one that adds solid particles to the fluid to improve the cooling and lubrication functions. In this sense, the present work aimed to study the dispersion of carbon nanotubes and graphene particles in the cutting fluid during the external cylindrical plunge grinding of SAE 52100 hardened steel using different types of abrasive grinding wheel (conventional Al2O3 and seeded gel). The following cutting parameters tested were: the feed speed Vf (1.0 mm/min and 1.5 mm/min) and the workpiece speed Vw (0.29m/s and 0.57 m/s). As a result, there was an increase in the roughness and deterioration of the surface texture with the increase in the feed speed and the reduction in the workpiece speed. The use of the seeded gel grinding wheel and the fluid containing the solid particles resulted in a better finish. The highest Vf and lowest Vw generated the highest microhardness variations and increased cylindricity deviations. The use of the seeded gel grinding wheel and the conditions MQL+Graphene and MQL+Carbon nanotubes minimized the occurrence of thermal damage. The grinding power was reduced with the use of the seeded gel grinding wheel and the fluids containing solid particles.pt_BR
dc.description.sponsorshipCAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superiorpt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Uberlândiapt_BR
dc.rightsAcesso Embargadopt_BR
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/us/*
dc.subjectRetificação Cilíndricapt_BR
dc.subjectCylindrical Grindingpt_BR
dc.subjectAço endurecidopt_BR
dc.subjectHardened steelpt_BR
dc.subjectFluido de cortept_BR
dc.subjectCutting fluidpt_BR
dc.subjectTécnica MQLpt_BR
dc.subjectMQL techniquept_BR
dc.subjectNanotubos de carbonopt_BR
dc.subjectCarbon nanotubespt_BR
dc.subjectGrafeno multicamadaspt_BR
dc.subjectMultilayer graphenept_BR
dc.subjectIntegridade superficial e sub-superficialpt_BR
dc.subjectSurface and sub-surface integritypt_BR
dc.titleRetificação de aço endurecido com aplicação de fluido de corte pela técnica MQL contendo grafeno e nanotubos de carbonopt_BR
dc.title.alternativeGrinding of hardened steel with application of cutting fluid by the MQL technique containing graphene and carbon nanotubespt_BR
dc.typeTesept_BR
dc.contributor.advisor1Silva, Rosemar Batista da-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/8157858526322556pt_BR
dc.contributor.referee1Bianchi, Eduardo Carlos-
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/1099152007574921pt_BR
dc.contributor.referee2Hassui, Amauri-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/9862345799372101pt_BR
dc.contributor.referee3Vilarinho, Louriel Oliveira-
dc.contributor.referee3Latteshttp://lattes.cnpq.br/8553716610264673pt_BR
dc.contributor.referee4Fiocchi, Arthur Alves-
dc.contributor.referee4Latteshttp://lattes.cnpq.br/3822377177295931pt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/8991582410328510pt_BR
dc.description.degreenameTese (Doutorado)pt_BR
dc.description.resumoO processo de usinagem por abrasão possui vasta aplicação em diversos setores industriais por conseguir a combinação de baixos valores de rugosidade (Ra < 1,6 µm) e tolerâncias dimensionais estreitas (IT6 a IT3), contudo ela é um processo que envolve elevada energia específica. O material abrasivo dos rebolos convencionais possui baixa condutividade térmica e os cavacos gerados com pequenas dimensões, de forma que a maior parte do calor é direcionado para a peça, tornando imprescincível a utilização de fluido de corte para a refrigeração da zona de corte. A técnica de aplicação de fluido de corte convencional (abundância) é a mais empregada, entretanto em razão da crescente preocupação com as questões de segurança do trabalho, ambientais e econômicas tornou-se necessário o estudo de novas formas de aplicação do fluido de corte, com destaque para a mínima quantidade de lubrificante (MQL). Mas por outro lado, a técnica MQL apresenta limitações no que diz respeito à redução de temperatura do processo, o que tem motivado desenvolvimento de nova linha de pesquisas, dentre elas aquela que adiciona partículas sólidas ao fluido visando melhorar a capacidade de refrigeração e de lubrificação. Neste sentido, o presente trabalho objetivou o estudo da dispersão de partículas de nanotubos de carbono e grafeno ao fluido de corte durante a retificação cilíndrica externa de mergulho do aço endurecido SAE 52100 empregando diferentes tipos de rebolo abrasivo (Al2O3 convencional e seeded gel). Os seguintes parâmetros de corte foram testados: a velocidade de avanço Vf (1,0 mm/min e 1,5 mm/min) e a velocidade da peça Vw (0,29 m/s e 0,57 m/s). Como resultados, houve o aumento da rugosidade e deterioração da textura superficial com o aumento da velocidade de avanço e a redução da velocidade da peça. O emprego do rebolo seeded gel e o fluido contendo as partículas sólidas resultou em melhor acabamento. O maior Vf e menor Vw gerou as maiores variações de microdureza e aumento dos desvios de cilindricidade. O emprego do rebolo seeded gel e das condições MQL+Grafeno e MQL+Nanotubos de carbono minimizaram a ocorrência de danos de origem térmica. A potência de retificação reduziu com o uso do rebolo seeded gel e os fluidos contendo partículas sólidas.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-graduação em Engenharia Mecânicapt_BR
dc.sizeorduration164pt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
dc.embargo.termsPatentept_BR
dc.identifier.doihttp://doi.org/10.14393/ufu.te.2022.392pt_BR
dc.orcid.putcode129840015-
dc.crossref.doibatchid0b5a6071-9deb-4b0b-b5fb-f82653951c5b-
dc.subject.autorizadoEngenharia mecânicapt_BR
dc.subject.autorizadoFluidos em metaloplastiapt_BR
dc.subject.autorizadoAço - Tratamento térmicopt_BR
dc.subject.autorizadoAço-carbonopt_BR
dc.description.embargo2025-02-13-
Appears in Collections:TESE - Engenharia Mecânica

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
RetificaçãoAçoEndurecido.pdf
  Until 2025-02-13
Tese20.55 MBAdobe PDFView/Open    Request a copy


This item is licensed under a Creative Commons License Creative Commons