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dc.creatorOliveira, Déborah de-
dc.date.accessioned2019-11-21T16:56:03Z-
dc.date.available2019-11-21T16:56:03Z-
dc.date.issued2019-09-25-
dc.identifier.citationOLIVEIRA, Déborah de. Escala e integridade superficial no microfresamento da liga de níquel inconel 718. 2019. 154 f. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Uberlândia, Uberlândia, 2019. DOI http://dx.doi.org/10.14393/ufu.te.2019.2313pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufu.br/handle/123456789/27398-
dc.description.abstractMicromachining is a process defined by its small dimensions, however it can not be considered a simple reduction of the macro process, since the tool cutting edge radius is even greater than the minimum chip thickness, generating the so-called size effect. This effect causes the process specific energies to be high and therefore there is a great influence of the material microstructure. Regarding the material, Inconel 718 is a refractory superalloy known for its good thermomechanical properties, but low machinability, which is worsened in micromachining, mainly due to the high wear rates of the micromill and the difficulty in generating chips. The objective of this work was to study the machinability of Inconel 718, through micromilling tests varying the cutting speed, the feed per tooth, the depth of cut and the application of cutting fluid. The following outputs were selected for evaluation: surface quality, Ra roughness, burr height, micromill wear, acoustic and vibration signals, cutting forces and chips. In addition, statistical analyzes and computer simulations were performed. The main results include: the 1000% increase in the machined length for tool-life when applying cutting fluid for vc = 25.1 m/min and 75.4 m/min and 500% for vc = 50.3 m/min. It was verified that in the presence of fluid there is no formation of bottom burrs and practically no material adhered in the machined slot. It was concluded that the minimum chip thickness is 5.0 µm, below this value the slot quality deteriorates and forces are generated in the opposite direction of the cut due to the high plowing. For machining with high feeds per tooth values, it was observed that the burr decreases when increasing the feed per tooth, the opposite effect was obtained for roughness Ra. Inconel 718 micromilling generates three main types of chips: helical, formed on the main cutting edge, tape-like, formed on the secondary cutting edge, and dendritic type spheroidal chip which are small, high-energy chips that oxidize to form spheres.pt_BR
dc.description.sponsorshipCNPq - Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológicopt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Uberlândiapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/publicdomain/zero/1.0/*
dc.subjectMicrousinagempt_BR
dc.subjectMicromachiningpt_BR
dc.subjectMicrofresamentopt_BR
dc.subjectMicromillingpt_BR
dc.subjectEfeito escalapt_BR
dc.subjectSize effectpt_BR
dc.subjectIntegridade superficialpt_BR
dc.subjectSurface integritypt_BR
dc.subjectInconel 718pt_BR
dc.subjectInconel 718pt_BR
dc.titleEfeito escala e integridade superficial no microfresamento da liga de níquel inconel 718pt_BR
dc.title.alternativeSize effect and surface integrity on Inconel 718 nickel alloy micromillingpt_BR
dc.typeTesept_BR
dc.contributor.advisor1Silva, Marcio Bacci da-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/9291398329256011pt_BR
dc.contributor.referee1Silva Júnior, Washington Martins-
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/2993173987424895pt_BR
dc.contributor.referee2Amorin, Fred Lacerda-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/8403647988159673pt_BR
dc.contributor.referee3Silva, Rosemar Batista-
dc.contributor.referee3Latteshttp://lattes.cnpq.br/8157858526322556pt_BR
dc.contributor.referee4Rodrigues, Alessandro Roger-
dc.contributor.referee4Latteshttp://lattes.cnpq.br/2511836494580088pt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/7264334163120189pt_BR
dc.description.degreenameTese (Doutorado)pt_BR
dc.description.resumoMicrousinagem é um processo definido por suas pequenas dimensões, no entanto, não pode ser tratado como uma simples redução do processo macro, uma vez que o raio de aresta da ferramenta chega a ser maior do que a espessura mínima de corte para ocorrer formação de cavaco, gerando o chamado efeito escala. Este efeito faz com que as energias específicas sejam elevadas e exista grande influência da microestrutura do material. Em relação ao material, o Inconel 718 é uma superliga refratária conhecida por suas boas propriedades termomecânicas, porém baixa usinabilidade. Isso se agrava na microusinagem devido às elevadas taxas de desgaste da microfresa e à dificuldade em gerar cavacos. Assim, este trabalho teve como objetivo geral estudar a microusinagem da liga Inconel 718, através de ensaios experimentais de microfresamento variando: velocidade de corte, avanço por dente, profundidade de corte e aplicação de fluido de corte. Como variáveis de saída foram selecionadas: qualidade da superfície usinada, rugosidade Ra, altura das rebarbas, desgaste da microfresa, sinais de acústica e vibrações, forças de corte e cavacos. Complementarmente foram realizadas análises estatísticas e simulação computacional. Dentre os principais resultados destacam-se: o aumento de 1 000% no comprimento usinado até o fim de vida, utilizando fluido de corte em comparação com ensaios a seco, para vc=25,1 m/min e vc=75,4 m/min. A obtenção de canais sem presença de rebarbas de fundo e sem material aderido, na presença de fluido de corte. A determinação da espessura mínima do cavaco igual a 5,0 µm, condição mínima recomendada para o corte, abaixo desse valor a qualidade do canal se deteriora e são geradas forças no sentido oposto do corte, devido ao elevado plowing. Para usinagem com avanços por dente elevados a rebarba diminui com o aumento do avanço por dente, efeito contrario foi obtido para a rugosidade Ra. Por fim o microfresamento de Inconel 718 gera três formas de cavacos: helicoidal, formado na aresta principal de corte, cavaco em fita, formado na aresta secundária de corte e cavaco esferoidal do tipo dendritico, que são pequenos cavacos com elevada energia que oxidam formando esferas.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-graduação em Engenharia Mecânicapt_BR
dc.sizeorduration173pt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::PROCESSOS DE FABRICACAOpt_BR
dc.identifier.doihttp://dx.doi.org/10.14393/ufu.te.2019.2313pt_BR
dc.crossref.doibatchid6824a274-0edb-4687-b728-a8fea546d5d6-
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