1. Repositório Institucional - Universidade Federal de Uberlândia
  2. Faculdade de Administração, Ciências Contábeis, Engenharia de Produção e Serviço Social (FACES / Pontal)
  3. TCC - Engenharia de Produção (Ituiutaba / Pontal)
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dc.creatorSantana, Letícia de Moura-
dc.date.accessioned2019-07-31T16:30:23Z-
dc.date.available2019-07-31T16:30:23Z-
dc.date.issued2019-07-08-
dc.identifier.citationSANTANA, Letícia de Moura. Mapeamento de falhas de paradas não programadas em uma indústria de conservas. 2019. 57 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção) – Universidade Federal de Uberlândia, Uberlândia, 2019.pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufu.br/handle/123456789/26366-
dc.description.abstractThe present work approaches an application of fault mapping, using the Fault Tree Analysis (FTA) tool, to investigate the causes of the constant unplanned stops of a small canning industry. From the observation of the process, it was noticed that there were a large number of unscheduled stops during the operation, reducing the time available for production. It was collected the stopping times and their motives, being these treated using the Pareto Diagram, and the ABC Classification better to direct which stops would be studied, to find the ones of greater impact, which consequently reflected significantly in the productivity of the company. Thus, it was investigated the reasons for the stops classified as critical using the FTA, and the proposed solutions to root causes found using 5W2H as base to the action plans. Having then, the increase of productivity through the reduction of the non-programmed down times in the studied company.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Uberlândiapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 United States*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/us/*
dc.subjectIndústria de conservaspt_BR
dc.subjectCanning industrypt_BR
dc.subjectMapeamento de falhaspt_BR
dc.subjectFault mappingpt_BR
dc.subjectFault Tree Analysispt_BR
dc.subjectFault Tree Analysispt_BR
dc.titleMapeamento de falhas de paradas não programadas em uma indústria de conservaspt_BR
dc.title.alternativeFault mapping of non-scheduled stops in a canning industrypt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
dc.contributor.advisor1Penteado, Ricardo Batista-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/3975026202649430pt_BR
dc.contributor.referee1Castillo, Lucio Abimael Medrano-
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/2334229768018371pt_BR
dc.contributor.referee2Almeida, Luís Fernando Magnanini de-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/9522305814931992pt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/8953827079391469pt_BR
dc.description.degreenameTrabalho de Conclusão de Curso (Graduação)pt_BR
dc.description.resumoO presente trabalho aborda a aplicação do mapeamento de falhas, utilizando a ferramenta de Análise de Árvore de Falhas (Fault Tree Analysis – FTA), para investigação das causas das constantes paradas não programadas de uma pequena indústria de conservas. A partir da observação do processo, notou-se que havia um grande número de paradas não programadas durante a operação, reduzindo o tempo disponível para produção. Realizou-se a coleta dos tempos de paradas e seus motivos, sendo esses tratados usando o Diagrama de Pareto, e a Classificação ABC apara melhor direcionar quais paradas seriam estudadas, encontrar as de maior impacto, que consequentemente refletiam significativamente na produtividade da empresa. Sendo assim, investigou-se os motivos das paradas classificadas como críticas utilizando a FTA e proposto de soluções para as causas raízes encontradas utilizando planos de ação baseados no 5W2H. Tendo então, o aumento da produtividade através da redução dos tempos de paradas não programadas na empresa estudada.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.courseEngenharia de Produçãopt_BR
dc.sizeorduration57pt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAOpt_BR
dc.orcid.putcode60091150-
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