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dc.creatorAlves, Lorayne Cristina da Silva-
dc.date.accessioned2018-11-12T11:25:40Z-
dc.date.available2018-11-12T11:25:40Z-
dc.date.issued2018-07-31-
dc.identifier.citationALVES, Lorayne Cristina da Silva. Geopolímero à base de metacaulim com adição de fibras de sisal. 2018. 119 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Civil) - Universidade Federal de Uberlândia, Uberlândia, 2018. DOI http://dx.doi.org/10.14393/ufu.di.2018.1233pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufu.br/handle/123456789/22804-
dc.description.abstractIn the present context, geopolymer appears as an ecologically viable alternative compared to Portland cement, due to lower CO2 emissions rate, which, the first mentioned is defined as a binder material whose hardening process takes place in alkaline medium. The objective of this work was to produce and characterize geopolymer paste reinforced with long sisal fibers by means of parameters such as flexural strength and toughness . In this work, metakaolin was used as an aluminosilicate source material in addition to a combination of sodium silicate and sodium hydroxide as the activator solution. The brittle behavior, when submitted to flexion, was improved with the incorporation of elongated sisal fibers. In this study, the variables studied were the percentage of fibers in the composite, the ratio between the amount of activator and base material and the cure time. The statistical model of central composite planning was used in order to optimize the results obtained. Subsequently, X-ray diffraction and scanning electron microscopy analyzes were used to analyze the microstructure of the final composite. Optimized values of modulus of rupture equal to 9.20 MPa are found for approximately 2 days of cure in which the activator / metakaolin ratio is 0.59 and the percentage of fiber is 4.34%, by volume. In addition, modulus values of 3.19 GPa are obtained using 5.15% by volume of sisal fiber, an activator / metakaolin ratio of 0.41 and approximately 7 days cure. Finally, the optimization of the tenacity results happens with the use of 5.19% of fiber, in volume, a cure time of 7 days and a ratio between activator and binder of 0.55, reaching a result of 2.09 kJ/m2. It is concluded, therefore, that the addition of long sisal fibers increases the modulus of rupture, the modulus of elasticity and the toughness of the geopolymer matrix.pt_BR
dc.description.sponsorshipCAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superiorpt_BR
dc.description.sponsorshipCNPq - Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológicopt_BR
dc.description.sponsorshipFAPEMIG - Fundação de Amparo a Pesquisa do Estado de Minas Geraispt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Uberlândiapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectMódulo de rupturapt_BR
dc.subjectResistência à flexãopt_BR
dc.subjectFibras naturaispt_BR
dc.subjectTenacidadept_BR
dc.subjectMódulo de elasticidadept_BR
dc.subjectSuperfície de respostapt_BR
dc.subjectAnálise canônicapt_BR
dc.subjectModulus of rupturept_BR
dc.subjectFlexural strengthpt_BR
dc.subjectNatural fiberspt_BR
dc.subjectTenacitypt_BR
dc.subjectModulus of elasticitypt_BR
dc.subjectResponse surfacept_BR
dc.subjectCanonical analysispt_BR
dc.subjectEngenharia civilpt_BR
dc.subjectCompósitos poliméricospt_BR
dc.subjectFibraspt_BR
dc.subjectSisalpt_BR
dc.titleGeopolímero à base de metacaulim com adição de fibras de sisalpt_BR
dc.title.alternativeMetakaolin-based geopolymer with addition of sisal fiberpt_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR
dc.contributor.advisor1Motta, Leila Aparecida de Castro-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/3604233375792763pt_BR
dc.contributor.referee1Gomes, Carlos Eduardo Marmorato-
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/0904370996702798pt_BR
dc.contributor.referee2Ferreira, Rondinele Alberto dos Reis-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/3621010663786980pt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/2685736187149216pt_BR
dc.description.degreenameDissertação (Mestrado)pt_BR
dc.description.resumoNo contexto atual, o geopolímero aparece como uma alternativa ecologicamente viável se comparado ao cimento Portland, devido às menores taxas de emissão de CO2, sendo este primeiro definido como um material ligante cujo processo de endurecimento acontece em meio alcalino. O objetivo deste trabalho foi produzir e caracterizar pastas geopoliméricas reforçadas com fibras longas de sisal por meio de parâmetros como resistência à flexão e tenacidade. Neste trabalho, o metacaulim foi utilizado como material fonte de aluminossilicato ademais de uma combinação de silicato de sódio e hidróxido de sódio como solução ativadora. O comportamento frágil quando submetido à flexão foi aprimorado com a incorporação de fibras longas de sisal. Neste estudo, as variáveis estudadas foram a porcentagem das fibras no compósito, a relação entre a quantidade de ativador e material base e o tempo de cura. O modelo estatístico de planejamento composto central foi empregado com o intuito de otimizar os resultados obtidos. Posteriormente, análises de difração de raio-X e microscopia eletrônica de varredura foram utilizadas para análise da microestrutura do compósito final. Valores otimizados de módulo de ruptura iguais a 9,20 MPa foram encontrados para aproximadamente 2 dias de cura, na qual a relação ativador/metacaulim consiste em 0,59 e a porcentagem de fibra em 4,34%, em volume. Ademais, valores de módulo de elasticidade de 3,19 GPa são obtidos com o uso de 5,15%, em volume, de fibra de sisal, uma relação ativador/metacaulim de 0,41 e aproximadamente 7 dias de cura. Por fim, a otimização dos resultados de tenacidade acontece com o emprego de 5,19 % de fibra, em volume, um tempo de cura de 7 dias e uma proporção entre ativador e aglomerante de 0,55, alcançando resultado de 2,09 kJ/m2. Conclui-se, portanto, que a adição de fibras longas de sisal aumenta o módulo de ruptura, o módulo de elasticidade e a tenacidade da matriz geopolimérica.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-graduação em Engenharia Civilpt_BR
dc.sizeorduration119pt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA CIVIL::CONSTRUCAO CIVIL::MATERIAIS E COMPONENTES DE CONSTRUCAOpt_BR
dc.identifier.doihttp://dx.doi.org/10.14393/ufu.di.2018.1233pt_BR
dc.crossref.doibatchidpublicado no crossref antes da rotina xml-
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