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Campo DCValorLengua/Idioma
dc.creatorMota, Carolina Pimenta-
dc.date.accessioned2017-05-23T18:15:30Z-
dc.date.available2017-05-23T18:15:30Z-
dc.date.issued2016-02-29-
dc.identifier.citationMOTA, Carolina Pimenta. Sistema guiado sem fio para soldagem mecanizada supervisionada com uso de iluminação por infravermelho próximo. 2016. 223 f. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Uberlândia, Uberlândia, 2016. DOI https://doi.org/10.14393/ufu.te.2016.32pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufu.br/handle/123456789/18742-
dc.description.abstractIn welding processes, vision can supply information in inspection and welded joint’s quality, in the parameters’ monitoring, in trajectory correction and even, finally, in the study of the phenomena involved in the process. However, the luminosity/radiation emitted from the weld arc represents a barrier for these studies based in the process visualization. A welding low cost and high flexibility monitoring vision system, called "ViaSolda”, was created in previous works, driving pulsed high power near infrared laser diodes. Thus, the main purpose of this work is the assessment and development of a wireless guided system for mechanized welding, providing a visual-added supervisory system, by the use of near infrared illumination and a low shutter time camera, 1.25 ps (SI-M330), and a welding torch’s positioning remote control, focused in pipe welding. Obtained results made possible ViaSolda’s new prototype valiadation in GTAW, Pulsed GTAW, GMAW with short circuit transference and its derivatives (STT, RMD and CMT), with globular and spray transference, in voltages up to 33 V and currents up to 310 A, pure CO2, Argon + 25% CO2, Argon + 8% CO2 and Argon + 5% O2 gases, in low (30 FPS) or high (300 FPS) speed imaging. The use of a MCU as master device, an encoder IP, the ViaSolda prototype with illumination by optical fiber made possible to visualize the melted pool and its surroundings, wireless control the torch movement, in GMAW welding with short circuit and globular transferences, proving the success of applying wireless systems in welding processes.pt_BR
dc.description.sponsorshipCAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superiorpt_BR
dc.description.sponsorshipCNPq - Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológicopt_BR
dc.description.sponsorshipFAPEMIG - Fundação de Amparo a Pesquisa do Estado de Minas Geraispt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Uberlândiapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectEngenharia mecânicapt_BR
dc.subjectSoldagempt_BR
dc.subjectVisãopt_BR
dc.subjectSupervisãopt_BR
dc.subjectSem Fiopt_BR
dc.subjectSoldagempt_BR
dc.subjectDiodos Laserpt_BR
dc.subjectVisionpt_BR
dc.subjectSupervisionpt_BR
dc.subjectWirelesspt_BR
dc.subjectWeldingpt_BR
dc.subjectLaser Diodespt_BR
dc.titleSistema guiado sem fio para soldagem mecanizada supervisionada com uso de iluminação por infravermelho próximopt_BR
dc.title.alternativeWireless guided system for supervised mechanized welding with near-infrared illuminationpt_BR
dc.typeTesept_BR
dc.contributor.advisor-co1Finzi Neto, Roberto Mendes-
dc.contributor.advisor-co1Latteshttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4794552Z3pt_BR
dc.contributor.advisor1Vilarinho, Louriel Oliveira-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4707975Z6pt_BR
dc.contributor.referee1Reis, Ruham Pablo-
dc.contributor.referee1Latteshttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4742766U6pt_BR
dc.contributor.referee2Silva Júnior, Washington Martins da-
dc.contributor.referee2Latteshttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4769549P2pt_BR
dc.contributor.referee3Costa, Admilson Vieira da-
dc.contributor.referee3Latteshttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4703559T5pt_BR
dc.contributor.referee4Batalha, Gilmar Ferreira-
dc.contributor.referee4Latteshttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4780788T2pt_BR
dc.creator.Latteshttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4232432Z3pt_BR
dc.description.degreenameTese (Doutorado)pt_BR
dc.description.resumoNos processos de soldagem, a visão pode fornecer dados desde a inspeção e qualidade da junta soldada, no monitoramento de parâmetros, na correção de trajetórias até, por fim, no estudo dos fenômenos envolvidos no processo. Porém, a radiação luminosa emitida pelo arco representa uma barreira para sua visualização. Em trabalhos anteriores, foi desenvolvido um sistema de visão para monitoramento dos processos de soldagem, “ViaSolda”, de baixo custo e alta flexibilidade, com o uso de iluminação através do acionamento pulsado de diodos laser de alta potência no infravermelho próximo. Baseado na possibilidade de visualização da região do arco de soldagem sem interferência da luz deste arco, tem-se como o objetivo principal deste trabalho desenvolver um sistema sem fio para soldagem mecanizada, com disponibilização de um sistema supervisório com auxílio visual pelo uso de iluminação no infravermelho próximo, de uma câmera com baixo tempo de exposição, 1,25 ps (SI-M330), e controle remoto de posicionamento da tocha de soldagem, com aplicação focada em soldagens de tubulações. Os resultados obtidos possibilitaram a validação do novo protótipo ViaSolda em soldagens TIG, TIG Pulsado, MIG/MAG com transferência por curto-circuito, curto-circuito controlado (STT, RMD e CMT), em voo livre (globular, goticular e com elongamento), com valores de tensão de até 33 V e correntes de até 310 A, gases CO2 puro, Ar + 25% CO2, Ar + 8% CO2 e Ar + 5% O2, em filmagens de baixa (30 FPS) e alta velocidades (300 FPS). Utilizando-se de um MCU como dispositivo mestre, um codificador IP, o protótipo ViaSolda com iluminação por fibra óptica, possibilitou visualizar a região da poça fundida e controlar o movimento da tocha por WiFi, em soldagens MIG/MAG por curto-circuito e globular, comprovando o sucesso da aplicabilidade de sistemas sem fio em soldagens.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-graduação em Engenharia Mecânicapt_BR
dc.sizeorduration223pt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.14393/ufu.te.2016.32pt_BR
dc.orcid.putcode81756691-
dc.crossref.doibatchid58434145-d6ec-45ce-b3f5-4a5d7e4364e9-
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