Publicação: Sistema para controle automático de altura da tocha no processo de corte a plasma
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CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA ELETRICA
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Resumo
O desenvolvimento de sistemas que aumentam versatilidade de processos mecanizados de corte a plasma, agregando confiabilidade e facilidade operacional utilizando equipamentos cada vez mais compactos, constitui uma tendência global. Por outro lado, sistemas mais atrativos para a indústria são aqueles que, além de satisfazer o usuário com suas funções, possuem menor custo. Usualmente, as mesas de corte a plasma funcionam através do deslocamento da tocha de corte em dois eixos, apresentando limitações no deslocamento vertical, o que impossibilita o corte de chapas deformadas que possam implicar em perda de qualidade durante o processo de corte. Neste contexto, este trabalho apresenta o desenvolvimento de um sistema de controle automatizado que visa a movimentação vertical da tocha de corte a plasma, através da aquisição em tempo real da tensão da fonte do arco plasma é possível identificar a distância entre o bico da tocha e o material a ser cortado, mantendo assim a distância do arco plasma e garantindo a qualidade do corte. Esse sistema, de fácil implementação, garante a qualidade do corte e pode ser adotado em diversos equipamentos que apresentem as mesmas limitações com um baixo custo de implementação, uma vez que são utilizados componentes bem acessíveis, como o microcontrolador Atmega na plataforma Arduino. O sistema mostrou um funcionamento satisfatório, sendo capaz de fornecer um maior panorama de atuação para a mesa de coordenadas. Vale ressaltar que o sistema desenvolvido possui caráter acadêmico, sendo incerta a confiabilidade do mesmo em ambiente industrial.
Abstract
Palavras-chave
Plasma, Tocha, AVC, Arduino
Citação
PEREIRA, Lucas Fernandes. Seguindo a trajetória de corte pré-estabelecida no programa, se ocorrer qualquer variação na altura da chapa que estiver sendo cortada a tensão também irá variar, o sistema deve identificar essa variação, comparando a tensão momentânea com a tensão referência e solicitar a movimentação adequada do motor de passos. 2017. 36 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Elétrica) - Universidade Federal de Uberlândia, Uberlândia, 2017.