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dc.creatorOliveira, Déborah de-
dc.date.accessioned2018-06-05T17:53:29Z-
dc.date.available2018-06-05T17:53:29Z-
dc.date.issued2017-04-04-
dc.identifier.citationOLIVEIRA, Déborah. Retificação de Inconel 718 com multicamadas de grafeno dispersas em fluido de corte aplicado via técnica MQL. 2017. 109 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Uberlândia, Uberlândia, 2018. Disponível em: http://dx.doi.org/10.14393/ufu.di.2018.1125pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufu.br/handle/123456789/21475-
dc.description.abstractDue to the small size of the chips and the low thermal conductivity of the conventional grinding wheels, most of the heat generated in the grinding process goes to the workpiece. Depending on the amount of heat, it can adversely affect surface finish and cause microstructural changes in the workpiece material that may compromise its functionality. This problem becomes worse when machining superalloys, such as Inconel 718, which also has low thermal conductivity and consequently leads to low rate of heat dissipation during machining. For this reason, the grinding of this alloy with conventional grinding wheels is generally carried out at high coolant flow rates in order to cool the workpiece. However, in the last years, various research has been focused on restriction of the use of high volume of coolants because of health and environmental risks related to their use. Therefore, it is necessary to seek alternatives for cutting fluids that combine good refrigeration with lower risks to human health and the environment. Among the several possibilities, this research investigated the influence of multilayer graphene platelets added to a vegetable-based cutting fluid on the surface roughness, surface and subsurface changes of the Inconel 718 after grinding with SiC grinding wheel, as well as on the grinding power. Two different concentrations (%wt) (0.05% and 0.10%) of multilayer graphene were tested and applied via the MQL technique. Tests with graphene-free coolant also applied via MQL technique, flood and dry condition were also performed to allow comparisons. The results showed that grinding with the lowest graphene concentration applied via the MQL technique (MQL MG 0.05%) provided the lowest roughness values and microhardness variation, as well as required less grinding efforts. It was also able to reduce the generation of cracks in the surfaces and resulted in compressive residual stress after grinding under less severe conditions. The microhardness was influenced by the coolinglubrication technique and the radial depth of cut. The MQL MG 0.05% condition proved to be technically viable as an alternative to the use of flood technique in the grinding of Inconel 718 with conventional abrasive wheel.pt_BR
dc.description.sponsorshipCAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superiorpt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Uberlândiapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectRetificaçãopt_BR
dc.subjectGrindingpt_BR
dc.subjectInconel 718pt_BR
dc.subjectInconel 718pt_BR
dc.subjectFluido de Cortept_BR
dc.subjectCoolantpt_BR
dc.subjectMulticamadas de grafenopt_BR
dc.subjectMultilayer Graphenept_BR
dc.subjectTécnica MQLpt_BR
dc.subjectMQL Techniquept_BR
dc.subjectRugosidadept_BR
dc.subjectSurface Roughnesspt_BR
dc.subjectMicrodurezapt_BR
dc.subjectMicrohardnesspt_BR
dc.subjectTensão Residualpt_BR
dc.subjectResidual stresspt_BR
dc.subjectEngenharia Mecânicapt_BR
dc.subjectUsinagempt_BR
dc.titleRetificação de Inconel 718 com multicamadas de grafeno dispersas em fluido de corte aplicado via técnica MQLpt_BR
dc.title.alternativeGrinding of Inconel 718 with multilayer graphene platelets dispersed in cutting fluid applied by the MQL techniquept_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR
dc.contributor.advisor-co1Gelamo, Rogério Valentin-
dc.contributor.advisor-co1Latteshttp://lattes.cnpq.br/6269182259456067pt_BR
dc.contributor.advisor1Silva, Rosemar Batista da-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/8157858526322556pt_BR
dc.contributor.referee1Silva, Márcio Bacci da-
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/9291398329256011pt_BR
dc.contributor.referee2Hassui, Amauri-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/9862345799372101pt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/7264334163120189pt_BR
dc.description.degreenameDissertação (Mestrado)pt_BR
dc.description.resumoDevido às pequenas dimensões dos cavacos e à baixa condutividade térmica dos rebolos convencionais, a maior parte do calor gerado no processo de retificação é transferida para a peça. Dependendo da quantidade de calor, a peça poderá apresentar pobre acabamento, alterações dimensionais e microestruturais que podem comprometer a sua funcionalidade. Este problema é agravado ao usinar superligas, como o Inconel 718, por exemplo, que também possui baixa condutividade térmica, o que dificulta a dissipação do calor durante a usinagem. Por este motivo, a retificação desta liga com rebolos convencionais é geralmente realizada com fluido de corte aplicado com elevadas vazões visando à refrigeração da peça. Mas nos últimos anos, emprego de fluidos em grandes vazões tem sido cada vez mais questionado pelos riscos e problemas de saúde e ambientais envolvidos. Logo, torna-se necessário buscar alternativas que aliem boa refrigeração com menos riscos à saúde humana e ao ambiente. Dentre as várias possibilidades, esta pesquisa investigou a influência de partículas de multicamadas de grafeno adicionadas em fluido de corte de base vegetal na rugosidade e na integridade da sub-superfície do Inconel 718, após a retificação com rebolo de SiC, como também na potência instantânea do processo. Duas diferentes concentrações em peso de grafeno (0,05% e 0,10%) foram testadas e aplicadas via a técnica MQL. Ensaios com fluido de corte sem grafeno via técnica MQL, fluido emulsionável em abundância e na condição a seco também foram realizados para permitir comparações. Os resultados mostraram que a usinagem com a técnica MQL com a menor concentração de grafeno (MQL MG 0,05%) proporcionou os menores valores de rugosidade, a menor variação na microdureza e exigiu menos esforços de usinagem. Esta condição também promoveu menor número de trincas nas superfícies e a geração de tensão residual de compressão em condições mais brandas de usinagem. A microdureza sofreu influência da técnica de lubri-refrigeração e da penetração de trabalho. A técnica MQL MG 0,05% mostrou-se como alternativa tecnicamente viável em relação ao fluido de corte aplicado pela técnica convencional na retificação do Inconel 718 com rebolo abrasivo convencional.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-graduação em Engenharia Mecânicapt_BR
dc.sizeorduration109pt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::PROCESSOS DE FABRICACAOpt_BR
dc.identifier.doihttp://dx.doi.org/10.14393/ufu.di.2018.1125pt_BR
dc.crossref.doibatchidcfc6af78-95df-434f-8cba-ff3aa9588d23-
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